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醫療器械外殼吸塑加工是一項精細的技術(shù)活動(dòng)，對產(chǎn)品的外觀(guān)、顏色、尺寸、內置緊固件、螺孔等公差要求很高。用我們行業(yè)的話(huà)說(shuō)，用注塑標準和吸塑是一個(gè)很矛盾的問(wèn)題。所以對于廠(chǎng)商來(lái)看，確實(shí)需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和大量的知識。在此基礎上，可以更好地利用該技術(shù)加工出符合客戶(hù)需求的醫療器械外殼，為各類(lèi)醫療設備提供穩定的外殼。

醫療器械外殼的吸塑加工技術(shù)是醫療器械生產(chǎn)中需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)。

由于吸塑醫療器械外殼一般體積較大，前期生產(chǎn)數量較小，使用注塑工藝技術(shù)，模具費用從幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)不等，從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本方面上來(lái)看，廠(chǎng)家很難接受。聰明的廠(chǎng)商選擇用厚片吸塑技術(shù)來(lái)完成，后期配合手板、CNC數控雕刻、粘接、拋光、刮灰、噴油等工藝來(lái)完成，同時(shí)也是鈑金產(chǎn)品的一道重要工序。

吸塑只是醫療器械外殼的一個(gè)步驟，接下來(lái)是數控雕刻。因為數控雕刻機、五軸機等機器都有公差，公差值是±0.2mm，所以加工出來(lái)的產(chǎn)品邊緣達不到醫療器械的配套標準，所以人工手板在其中起著(zhù)重要的作用。

一般我們稱(chēng)加工手板的人為手工師，他們都有豐富的操作經(jīng)驗。通過(guò)不同的工具、夾具和手段，可以加工出各種不同形狀的配件，并添加到外殼上。主要方法有折彎、粘接、打磨和切割等方法。其主要加工步驟包括基礎加工、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、對材料進(jìn)行沖切、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎以及壓彎、壓延旋壓、以及脹形等工藝的處理，并采用各種加工設備和技術(shù)，保證所需的零件與醫療器械外殼結合。

除了生產(chǎn)過(guò)程中的嚴格要求，還需要獨立的質(zhì)量檢驗。一方面需要嚴格根據產(chǎn)品的圖紙控制尺寸，另一方面需要嚴格控制醫療器械外殼的外觀(guān)質(zhì)量。

在產(chǎn)品檢驗過(guò)程中發(fā)現有尺寸不符的情況，應及時(shí)進(jìn)行修理或報廢處理；如果醫療器械外殼的外表面有擦傷或劃痕的問(wèn)題，也要重新進(jìn)行處理。

此外，噴涂后的色差、耐腐蝕性、附著(zhù)力等檢驗工作也是醫療器械外殼加工過(guò)程中的重要環(huán)節。因此，需要重視醫療器械外殼加工各個(gè)環(huán)節的檢驗工作。只有這樣才能夠減少生產(chǎn)過(guò)程中的錯誤和生產(chǎn)中的不良習慣，以便在以后的工作中予以改正，提高醫療器械外殼的加工質(zhì)量。