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醫療器械外殼的加工工藝是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼的加工步驟有加工基礎、切割下料、彎曲加工、滾壓加工、局部加工、加工設備和新工藝等。

從加工的基本原理、工藝流程、以及使用材料開(kāi)始，醫療器械外殼是由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型部件和常用設備，通過(guò)沖孔、沖裁以及熔切、拉伸彎曲、滾壓彎曲、滾壓旋壓、脹形等工藝，直到各種加工設備與新技術(shù)來(lái)完成的。

加工質(zhì)量除了在生產(chǎn)的過(guò)程中嚴格的要求外，還是需要獨立于生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗，一是嚴格根據圖紙控制尺寸，二是嚴格控制外觀(guān)的質(zhì)量，不符合尺寸的會(huì )進(jìn)行返修或報廢處理，外觀(guān)不會(huì )有碰劃痕，檢驗噴涂后的色差、耐腐蝕性和附著(zhù)力等。這樣可以發(fā)現展開(kāi)圖的錯誤，工藝制程中的不良習慣，工藝制程中的錯誤，比如沖壓編程錯誤，模具錯誤等。

醫療器械外殼加工通常會(huì )使用低壓灌注的方法來(lái)進(jìn)行的，因為低壓灌注使用是簡(jiǎn)單的模具來(lái)生產(chǎn)，比如鋁模具、樹(shù)脂模具和ABS模具，比較常用的是樹(shù)脂模具，因為樹(shù)脂模具比鋁的成本更低，制作模具的速度更快。

低壓灌注適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，這種類(lèi)型主要應用于汽車(chē)行業(yè)，以及生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑膠制品，產(chǎn)品小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的結構相對比較簡(jiǎn)單，該類(lèi)型主要應用于醫療產(chǎn)品，類(lèi)似于醫療臺車(chē)外殼、儀器外殼、試劑設備外殼、汽車(chē)保險杠、汽車(chē)引擎蓋等，因為這些產(chǎn)品的數量往往不會(huì )太多，如果開(kāi)注塑模具，成本會(huì )相對比較高。