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眾所周知，溫度是注塑加工廠(chǎng)整個(gè)流程中一個(gè)很重要的因素，它的高低會(huì )立即危及到注塑加工廠(chǎng)零件的質(zhì)量，所以每個(gè)注塑加工廠(chǎng)公司對于注塑加工廠(chǎng)的溫度都有一套極其合理的管理規定。那么，注塑加工廠(chǎng)溫度過(guò)高有什么壞處呢？我們應該如何處理溫度過(guò)高的難題？

1、機械設備熱形變：液壓元件中熱膨脹指數不同的健身運動(dòng)構件因相互配合練習收縮而卡死，造成姿態(tài)不佳，危及液壓傳動(dòng)系統的傳動(dòng)系統精度，減小元件的工作質(zhì)量。

2、減小油的粘度：如果塑料機溫度過(guò)高，油的粘度會(huì )減少，泄漏會(huì )增加，泵的容量效率和所有系統軟件的高效率都會(huì )明顯下降。由于油的粘度減小，旋轉葉片泵等運動(dòng)部件的浮油變軟、被切破，摩擦力增大，導致?lián)p壞加重。

3、橡膠制品形變：如果塑料機溫度過(guò)高，橡膠制品會(huì )變形，加速脆化失效，減小密封性特性和使用壽命，造成泄漏。

4、加速液壓油的空氣氧化霉變：塑料機溫度過(guò)高，會(huì )加速液壓油的空氣氧化霉變，溶解和流失化學(xué)物質(zhì)，減小齒輪油的使用壽命。溶解物質(zhì)堵塞阻尼小圓孔和間隙式閥門(mén)，造成壓力閥被卡住無(wú)法站立、金屬軟管拉伸彎曲，甚至開(kāi)裂等。

5、減小元件工作質(zhì)量：由于塑料機溫升過(guò)高，元件工作質(zhì)量減少，油中溶解氣體逸出，產(chǎn)生氣蝕，導致液壓傳動(dòng)系統工作特性減少。

6、冷卻塔結垢嚴重，堵塞冷卻循環(huán)水通道，粘附在水通道壁上，造成實(shí)際冷卻效果差，導致水溫高，危及生產(chǎn)制造，膠體溶液下無(wú)來(lái)料，比較嚴重的問(wèn)題是注膠液壓缸密封系統軟件差，密封圈發(fā)熱變形，導致漏油。

7、磨具的流水道和分水塊內的污垢會(huì )造成磨具實(shí)際冷卻效果很差，導致不良品增加，生產(chǎn)率減小，去除困難。