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在塑料注塑加工過(guò)程中，如果溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì )對成型的注射成型產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響，嚴重影響成型注射成型產(chǎn)品的廢棄。因此，注塑加工過(guò)程中的溫度控制是很重要的。溫度太高了，具體有什么不良影響？

注塑生產(chǎn)過(guò)程中需要塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注塑成型機、周邊設備、安裝夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料等，給注塑工廠(chǎng)的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，對注塑工廠(chǎng)各級管理者的要求也比其他行業(yè)或部門(mén)更高。

如果注塑加工溫度過(guò)高，可能會(huì )減小油的粘度，增加泄漏。此時(shí)，泵的容積效率和系統的整體效率也將顯著(zhù)減小。當粘度下降時(shí)，閥芯等工作部件的油膜變薄或斜面被切斷。這時(shí)，摩擦阻力和磨損也隨之增加。

如果注塑加工溫度過(guò)高，會(huì )使注塑部件的工作質(zhì)量就會(huì )變差，溶解在油中的空氣會(huì )排出，造成氣蝕，從而減少液壓系統的工作性能。

液壓元件中熱膨脹系數不同的零件必須隨著(zhù)學(xué)徒變小，導致主機堵塞，造成工作故障，嚴重影響液壓系統的傳動(dòng)精度，導致注塑加工件工作質(zhì)量變差。

如果注塑加工的溫度過(guò)高，會(huì )促進(jìn)油液的氧化變質(zhì)，分析瀝青的物質(zhì)，減少液壓油的使用壽命。此外，待分析的物質(zhì)可能會(huì )堵塞緩沖小孔和間隙式閥口，導致壓力閥堵塞而無(wú)法工作，金屬管道可能會(huì )伸長(cháng)、彎曲或破裂。