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塑膠模具成型的設計

發(fā)布時(shí)間:2021-10-29

塑膠模具,是組合塑料模具的縮寫(xiě),用于壓縮成型、擠塑成型、注射成型、吹塑成型和低發(fā)泡成型。


分類(lèi)

A、注塑成型模具——電視機外殼、鍵盤(pán)按鍵、電子產(chǎn)品、電腦周邊塑料制品、玩具、家居用品(很常用)。

B、吹氣模具——飲料瓶。

C、壓縮成型模具——電木開(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟。

D、轉移成型模具——集成電路產(chǎn)品。

E、擠壓成型模具——膠水管、塑料袋。

F、熱成型模具——透明成型包裝外殼。

G、旋轉成型模具——軟膠娃娃玩具。



塑料模具設計需要注意的問(wèn)題如下:

1、產(chǎn)品較厚部位應開(kāi)設于進(jìn)膠口,確保充模順暢完整;

2、應盡量開(kāi)設在不影響產(chǎn)品外觀(guān)和功能的地方,但要開(kāi)設在邊緣或底部;

3、在澆口附近的冷料穴,經(jīng)常在端部設置拉料桿,便于流道脫模;

4、對于大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點(diǎn)澆注,防止產(chǎn)品翹曲變形和材料短缺;

5、其位置應是塑料充模過(guò)程中最短的位置,以減少壓力損失,便于模具排氣;

6、避免在細長(cháng)芯附近開(kāi)設澆口,以免料流直接沖擊型芯,造成變形、錯位或彎曲;

7、澆口尺寸由產(chǎn)品尺寸、幾何形狀、結構和塑料類(lèi)型決定,可根據模具試驗條件進(jìn)行修正;

8、通過(guò)模具流動(dòng)分析或經(jīng)驗,可以判斷澆口位置造成的接縫線(xiàn)是否影響產(chǎn)品的外觀(guān)和功能,可以增加冷料穴來(lái)解決;

9、當一個(gè)模具有多個(gè)型腔時(shí),同一產(chǎn)品對稱(chēng)澆注,當不同的產(chǎn)品在同一個(gè)模具中成型時(shí),[敏感詞]的產(chǎn)品應該首先放在主流道附近。



注意要點(diǎn)

一、不要只關(guān)注產(chǎn)品設計,忽視塑膠模具制造。

在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品時(shí),有些用戶(hù)往往只注重產(chǎn)品初期的研發(fā),而忽略了與塑膠模具廠(chǎng)家的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后,提前聯(lián)系模具廠(chǎng)家有兩個(gè)好處:

1、可以保證設計的產(chǎn)品有很好的成型工藝,不會(huì )因為零件難以加工而修改定型設計。

2、模具廠(chǎng)家可以提前做好設計準備,以免匆忙中考慮不慎,影響工期。

3、制造高質(zhì)量的塑料模具,只有供需雙方緊密合作,才能減少成本,縮短周期。


二、不要只看價(jià)格,要全方位考慮品質(zhì)、周期、服務(wù)。

1、模具種類(lèi)很多,大致可以分為十大類(lèi)。根據零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類(lèi)型的模具進(jìn)行成型。

2、高精度的模具需要在高精度的數控機床上加工,而且模具材料、成型工藝有嚴格的要求,設計、分析時(shí)應采用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)。

3、由于部分零件在成型時(shí)有特殊要求,模具應采用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進(jìn)技術(shù)。

4、制造商應具有數控、電火花、線(xiàn)切割機床和數控仿形銑削設備、高精度磨床、高精度三坐標測量?jì)x、計算機設計和相關(guān)軟件等。

5、對于一般大型沖壓模具(如汽車(chē)覆蓋件模具),需要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除了沖壓噸位,沖壓次數、送料裝置、機床和模具保護裝置也要考慮。

6、上述模具的制造方法和工藝并不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇合作廠(chǎng)商時(shí),一定要了解其加工能力,不能只看硬件設備,還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。

7、對于同一套模具,有時(shí)候不同廠(chǎng)家的報價(jià)有時(shí)差距很大。你付出的不應該超過(guò)模具的價(jià)值,也不應該低于模具的成本。像你一樣,模具制造商應該在他們的業(yè)務(wù)中獲得合理的利潤。訂購價(jià)格低得多的模具將是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)必須從自己的需求出發(fā),綜合衡量。


三、避免多頭合作,盡量塑膠模具制作和產(chǎn)品加工一條龍。

1、使用合格的模具(樣品合格),并不總是能夠批量生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。這主要與零件的機床選擇、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)和操作人員的技術(shù)素質(zhì)相關(guān)。

2、如果有好的模具,也要有好的成型工藝,[敏感詞]通過(guò)一條龍合作,盡量避免多頭合作。不符合條件的,要選擇一方承擔全部責任,并在簽訂合同時(shí)明確說(shuō)明。

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