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模具加工的了解

發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

定義

模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外,還包括切割模具和模切模具。通常,模具由上模具和下模具兩部分組成。鋼板放在上、下模具之間,材料在壓力機的作用下成型,當壓機打開(kāi)時(shí),將獲得由模具形狀決定的工件或清除相應的廢料。小到電子連接器,大到汽車(chē)儀表板的工件都可以用模具成型。

級進(jìn)模是指一套能夠自動(dòng)將加工好的工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位,并在最后一個(gè)工位獲得成型零件的模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。


模具類(lèi)型

1. 金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模。

2. 塑料成型模具:注塑模具、擠塑模具、吸塑模具。

3. 壓鑄模具。

4. 鍛造模具。

5. 粉末冶金模具。

6. 橡膠模具。


模具加工流程

材料切割:前模料、后模模料、鑲件料、行位材料、斜頂材料;

開(kāi)??颍呵澳D??、后模???;

開(kāi)粗:前模模腔開(kāi)粗、后模模腔開(kāi)粗、分模線(xiàn)開(kāi)粗;

銅公:前模銅公、后模銅公、分模線(xiàn)清角銅公;

線(xiàn)切割:鑲件分模線(xiàn)、銅公、斜頂枕位置;

電腦鑼?zhuān)壕荑尫帜>€(xiàn)、精密鑼后模模芯;

電火花:前模厚度、銅公、公模線(xiàn)清角、后模骨位、枕形位置;鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;斜頂、復合頂針、配頂針;

其他:

(1)唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);(2)飛行模型;(3)噴嘴、支架、彈簧、送水;

保存模具、打磨、前模、后模骨位;

細水結構、拉桿螺旋鉤、彈簧

重要零件熱處理、淬火、排名重要零件表面滲氮;


模具軟件

UGN、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、Surf CAM、Topsolid CAM、Space-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等


一般特征

(1)一對加工精度較高的模具一般由凹模、凸模和模架組成,部分可以是多件拼合模塊。所以上模、下模的組合,鑲塊和型腔的組合,模塊之間的組合都要求加工精度高。精密模具的尺寸精度往往達到微米水平。

(2)形面復雜 有些產(chǎn)品,如汽車(chē)面板、飛機零件、玩具、家用電器等,都有各種曲面組成的形狀和表面,所以模腔表面就很復雜。某些曲面需要通過(guò)數學(xué)計算來(lái)處理。

(3)批量小 模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn),很多情況下只生產(chǎn)一對。

(4)工序多 在模加工過(guò)程中,總是使用銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等各種工藝。

(5)重復性生產(chǎn)模具使用壽命長(cháng)。當一對模具的使用壽命超過(guò)其壽命時(shí),需要更換新的模具,因此模具的生產(chǎn)往往是重復的。

(6)在復制模具的生產(chǎn)中,有時(shí)既沒(méi)有圖紙也沒(méi)有數據,仿形加工時(shí)要根據實(shí)物進(jìn)行。這就要求仿制精度高,不變形。

(7)優(yōu)良的模具材料和高硬度模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,尤其是長(cháng)壽命模具,常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼。這種鋼從毛坯鍛造、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此,加工工藝的準備不可忽視,熱處理變形也是加工中的一個(gè)嚴重問(wèn)題。

根據以上特點(diǎn),在選擇機床時(shí)需要盡量滿(mǎn)足加工要求。比如數控系統功能更強,機床精度更高,剛性更好,熱穩定性更好,還有仿形功能。


加工流程

加工工藝流程安排

1、底面加工,加工量有保障;

2、鑄件毛坯基準對準,2D、3D輪廓余量檢查;

3、 2D、3D輪廓粗加工,非安裝非工作面加工(包括安全平臺面、保險杠安裝面、壓板平面、側面基準面);

4、半精加工前,對準側面基準面,確保精度;

5、半精加工2D、 3D型面,精加工各種安裝工作面(包括限位塊安裝面和接觸面、鑲塊安裝面、靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面、靠背面、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、斜楔安裝面和靠背面),半精加工各種導向面、導向孔,留余量進(jìn)行精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;

6、檢查并復核加工精度;

7、鉗工鑲嵌工藝;

8、精加工前,對準工藝基準孔的基準面,檢查鑲塊的余量;

9、精加工輪廓2D、 3D,側沖孔輪廓和孔位置,精加工工藝基準孔和高度基準,精加工導向面和導向孔;

10、檢查并重新檢查加工精度。

需要注意的事項

1、工藝流程簡(jiǎn)潔、詳細表達,處理內容盡量用數值化表達;

2、對于加工的重點(diǎn)和難點(diǎn),要特別強調工藝;

3、需要組合處理,流程表達清晰;

4、當鑲塊需要單獨加工時(shí),注意加工精度的技術(shù)要求;

5、對于組合加工后需要單獨加工的鑲件零件,組合加工時(shí)工藝安裝和單獨加工的基準要求;

6、彈簧在模具加工中很容易損壞,因此應選擇疲勞壽命較長(cháng)的模具彈簧。

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