發(fā)布時(shí)間:2021-09-22
工程塑料作為應用廣泛的生產(chǎn)原料,在功能機時(shí)代已經(jīng)廣泛應用于手機的大部分結構件,如面板、中框、后蓋等。因為其機械性能好,耐高低溫,尺寸穩定性好,重量輕,制造難度相對較低且成本較低。
但在蘋(píng)果領(lǐng)先智能機的時(shí)代,由于用戶(hù)審美疲勞,終端廠(chǎng)商需要用新材料和新技術(shù)來(lái)提高消費欲望,升級消費水平。塑料加工技術(shù)的瓶頸無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品終端苛刻的空間和厚度要求,塑料的廣泛應用戛然而止,金屬成為主流的材料。
目前,超高速移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò )和快速無(wú)線(xiàn)充電功能的大規模商用指日可待。新一代5G智能手機的開(kāi)發(fā)正在經(jīng)歷各種設計改進(jìn),例如內部組件的優(yōu)化和外殼信號傳輸能力的提高。手機后蓋脫金屬的步伐將進(jìn)一步加快。玻璃、陶瓷等非金屬材料的物理性能和工藝瓶頸日益增加,抗信號屏蔽性能更好的新一代注塑壓縮、 IMT裝飾加工技術(shù)將得到更廣泛的應用,塑料應用有望卷土重來(lái)。
注塑成型PC手機后蓋的加工工藝要求
A、薄壁化
目前業(yè)界研發(fā)驗證的注塑PC手機后蓋厚度為0.8毫米到1.0毫米,比玻璃后蓋(0.50毫米/0.55毫米)要厚,注塑成型的PC后蓋厚度應盡可能接近0.5毫米到0.6毫米,否則其在輕薄機型中的應用將受到限制。
通過(guò)注塑壓縮工藝,可以制造出適用于5寸及以上薄壁透明PC手機的后蓋部件。
01、并行注塑壓縮成型:首先將熔體注射到較大的型腔中,然后將兩半模制在一起,以達到目標厚度。
02、擴展注塑壓縮成型:控制熔體注射階段產(chǎn)生的型腔壓力或封閉端的運動(dòng),使型腔先膨脹后減小到目標厚度。
03、楔形注塑壓縮成型:在壓縮間隙的開(kāi)始有一個(gè)楔形開(kāi)口,然后隨著(zhù)熔體的注射,同時(shí)“塌縮”到目標厚度。
B、高精度和自動(dòng)化
注塑手機外殼是手機的精密結構件,需要滿(mǎn)足尺寸[敏感詞]和穩定量產(chǎn)的要求。尤其是目前的智能手機對結構件的細節結構和外觀(guān)精度要求更高,以滿(mǎn)足精密裝配下最小裝配間隙的要求。對于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設備的注塑機應該是電動(dòng)高速機,污漬少,配備機械手,減少人工采摘對產(chǎn)品的損傷和外觀(guān)污染的影響。
什么是IMT
傳統的IMT技術(shù)始于2006年,當時(shí)的技術(shù)水平相當于IML技術(shù),去掉了顏色的載體PET層,直接把顏色留在塑料件上,產(chǎn)品弧度不大,顏色不夠豐富,只有絲網(wǎng)印刷和彩色層,但很少有金屬色。
經(jīng)過(guò)10多年的發(fā)展,現在IMT技術(shù)可以在塑料表面留下兩層3D光學(xué)納米裝飾層,實(shí)現產(chǎn)品的立體、人像、漸變、R角等產(chǎn)品外觀(guān)和裝飾效果,為一款全新的移動(dòng)通信終端產(chǎn)品提供了制造技術(shù)創(chuàng )新和實(shí)踐的[敏感詞]平臺。
目前,IMT裝飾加工技術(shù)結合了IML膜片制作、IMR轉印等諸多優(yōu)良的工藝特點(diǎn),克服和改善了相關(guān)的技術(shù)瓶頸,能夠獲得理想的產(chǎn)品。
工藝實(shí)施狀態(tài)
IMT可以通過(guò)各種工藝的組合使塑料表面變得美觀(guān),但工藝流程過(guò)長(cháng),每道工序都有成品率的損失。傳聞目前IMT工藝的整體良率不到50%,還有很大的提高空間。
另一方面,現有UV轉移膠的粘結力性能需要加強,以提高離型膜的覆膜良率。在終端產(chǎn)品中,為了保證玻璃般的效果,其外觀(guān)要求很?chē)栏?,缺陷種類(lèi)繁多。在某些情況下,有必要與終端客戶(hù)簽署限額樣本規則。
前景
裝配結構復雜的包邊注塑一體式PC后蓋,在厚度上可以達到標準玻璃,而不需要為了妥協(xié)犧牲而增加整機的厚度或外觀(guān),正被越來(lái)越多的廠(chǎng)商引進(jìn)和開(kāi)發(fā)。
注塑壓縮作為注塑成型的一種先進(jìn)形式,更適用于薄壁透明光學(xué)產(chǎn)品的成型,廣泛應用于光學(xué)透鏡、超薄導光板、薄型汽車(chē)裝飾板等產(chǎn)品。
IMT裝飾技術(shù)突破硬化和CNC技術(shù)瓶頸后,其表面硬度可與玻璃媲美,可重復使用玻璃/復合板的貼合后裝飾工藝。產(chǎn)業(yè)鏈完整,難以滿(mǎn)足終端外觀(guān)要求,是目前可行的解決方案。